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     回轉式烘干機適用范圍廣、操作方便、運轉率高，在水泥工業中被廣泛用于烘干粘土、礦渣、碎石、煤等原、燃料。干燥時，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發，同時依靠通風設備的作用，使干燥設備內的干燥介質不斷更新，以排除水汽。干燥設備的形式也是各種各樣的，水泥工業中常用的有回轉式烘干機、流態烘干機、攪拌（懸浮）烘干積極氣流式干燥管等。近年來國內外還在研究噴霧干燥裝置。這些設備一般都利用熱煙氣進行對流烘干回轉烘干機筒體一般為單直筒型，安裝時筒體與水平成一傾斜角度，物料從高端進入，隨著筒體的回轉緩緩流向低端后卸出。在中小型水泥廠中，烘干機的筒體長度一般為6~20m，以保證物料在烘干機內的停留時間，滿足烘干工藝要求。出熱風爐的熱氣流和物料在筒體內以順流或逆流形式進行熱交換。

      有機肥烘干機安裝時易出現的問題及解決方法

      一、支承軸承箱和止推軸承箱固定在底座上,軸承為自潤滑的滑動軸承,底座與軸承箱固定應留有定子熱膨脹產生的間隙,導向鍵與箱體的間距應均勻,軸承與密封應保持同心度.用著色法檢查支承軸承和止推軸承與軸承箱的接觸狀況.要求接觸均勻,軸承球形體有75%以上的面積接觸;軸承頂、側間隙,

      二、轉子葉輪屬雙進氣型,由軸盤、蓋盤和葉片組成.轉子組裝后應由制造廠進行動、靜平衡試驗合格方能出廠.轉子吊裝須保持水平,利用工字梁掛兩個5t手拉葫蘆調整水平.檢查和調整軸頸與軸瓦的接觸面、間隙.

      三、機殼組進氣調節閥、進行室、密封圈、等組成,機殼組裝以轉軸為基準線找正機殼的位置,機殼進風口與葉輪進口端的軸向插入深度:24±3mm徑向間隙:4-7mm;機殼安裝時,應保證機組熱膨脹后與底座留有間隙.

      四、引風機和機組軸承為中以位于電機組中部的轉子主軸線中為基準,水平以電機一側風機轉子軸頸處水平為準,兩端揚度相當的在垂直面上的近似連續曲線,引風機找平、找正后,以引風機線為基準,定位液壓偶合器和電機.

      五、電機啟動時產生的軸向竄動,電機、偶合器軸端和引風機與聯軸器端面均應按要求留有足夠的間隙,以防止電機抽向竄動力作用在液力偶合器的軸上而損壞軸承.為補償液壓偶合器因工作溫度產生的熱膨脹,偶合器進、出軸端定位標高應較電機和風機軸心低.